บัสบาร์ทองแดงบริสุทธิ์คุณภาพสูง – ประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าสูง

บัสบาร์ทองแดงปลอดออกซิเจน (T2 / C10100 / C11000) – เอกสารเพิ่มเติมทางเทคนิค

วัตถุดิบ: แคโทดทองแดงบริสุทธิ์สูงปราศจากออกซิเจน มีปริมาณทองแดง (Cu) ≥ 99.95%

กระบวนการถลุงโลหะดำเนินการโดยใช้กระบวนการดูเพล็กซ์ความถี่กำลังและความถี่กลาง ภายใต้การป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อยอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ปริมาณออกซิเจน ≤ 10 ppm (เทียบกับมาตรฐาน GB/T ≤ 20 ppm)

สายการผลิตหล่อและรีดแบบต่อเนื่องใช้ระบบควบคุมแบบวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องตกผลึกกราไฟต์ความแม่นยำสูงที่ผสานกับการกวนด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าส่งผลให้ได้เม็ดเกรนละเอียดทรงกลมขนาด 0.030-0.050 มม. (ASTM E112) ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างจุลภาคมีความหนาแน่น ปราศจากรูพรุนและสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ

สายการผลิตแบบครบวงจร ประกอบด้วยการรีดร้อน การรีดเย็น การดัดยืด การปรับระดับ และการตกแต่งผิว ลดความหนาในแต่ละรอบการรีดอย่างเข้มงวดระหว่าง 15-25% อัตราการประมวลผลโดยรวม ≥ 95% ให้ค่าการนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ 100%-101.5% IACS (20°C) ทั่วทั้งหน้าตัด โดยมีความแปรผันของความต้านทาน ≤ 0.0171 Ω·mm²/m

ระบบควบคุมคุณภาพ

การทดสอบกระแสไหลวน 100% (เทียบเท่าข้อบกพร่อง ≤ FBH 0.8 มม.)

มีการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี การวิเคราะห์อัตราส่วนไฮโดรเจน/ออกซิเจน การตรวจสอบทางโลหะวิทยา คุณสมบัติทางกล และการทดสอบการนำไฟฟ้าอย่างครบถ้วนสำหรับทุกๆ ล็อตการผลิต

ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 5585.1-2018 ระดับพรีเมียม (ความหนา ±0.03 มม. ความกว้าง ±0.10 มม.)

ความเรียบผิว Ra ≤ 0.4 μm; มีบริการเสริม เช่น การลบคม การลบมุม การชุบดีบุก หรือการชุบเงิน

พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในระยะยาวในสถานีแปลง HVDC ±500 kV ขึ้นไป การเชื่อมต่อ LV ของหม้อแปลงหลักโรงไฟฟ้าพลังความร้อน/นิวเคลียร์ขนาด 1000 MW ขึ้นไป ระบบบัสของเสากังหันลมขนาดใหญ่ในทะเล โรงงานผลิตไฟฟ้าจากกระบวนการแยกน้ำด้วยไฟฟ้าในระดับอุตสาหกรรม และโครงการจ่ายไฟสำหรับระบบขนส่งทางราง

สามารถจัดส่งได้ครั้งละสูงสุด 300 ตัน มีขนาดให้เลือกครบทุกขนาดตั้งแต่ 10-1200 ตารางมิลลิเมตร พร้อมจำหน่ายเสมอ