CYMBER ตั้งอยู่ในมณฑลเจ้อเจียง ดำเนินงานศูนย์แปรรูปและจัดเก็บแผ่นทองแดงโดยเฉพาะขนาดกว่า 1,000 ตารางเมตร ให้บริการครบวงจรด้านการตัด การปรับระดับ และการบรรจุภัณฑ์สำหรับภาคการผลิตระดับสูง รวมถึงแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ตัวเชื่อมต่อความแม่นยำ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง และชิ้นส่วนจัดการความร้อน
ในบรรดาอุปกรณ์หลักของบริษัท เครื่องตัดแผ่นทองแดงแบบใช้มือที่มีความแม่นยำสูงนั้นเป็นหัวใจสำคัญในการแปลงม้วนทองแดงขนาดใหญ่ให้เป็นแผ่นแคบที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ บทความนี้จะเน้นไปที่การกำหนดค่าทางเทคนิค กระบวนการทำงาน และแนวทางการควบคุมคุณภาพของเครื่องจักรที่สำคัญนี้
การกำหนดค่าอุปกรณ์และข้อกำหนดทางเทคนิค
สายการผลิตตัดเฉือนความแม่นยำสูงด้วยมือประกอบด้วยส่วนหลักดังต่อไปนี้:
● เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก: รับน้ำหนักได้ 10 ตัน แกนขยายได้ พร้อมระบบเบรกแบบนิวแมติกและระบบควบคุมตำแหน่งขอบ (EPC)
● หัวตัด: ออกแบบเป็นแบบเพลาเดี่ยวสำหรับงานหนัก รองรับใบมีดตัดโลหะผสมนำเข้าได้มากถึง 25 คู่ (ความแข็ง HRC62-64 ความคลาดเคลื่อนของความหนา ±0.001 มม.) ระยะห่างและการซ้อนทับของใบมีดสามารถปรับได้ด้วยตนเองโดยใช้แผ่นรองปรับละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำ 0.002 มม.
● การควบคุมแรงดึง: ระบบเบรกผงแม่เหล็กและลูกกลิ้งแรงดันลมแบบผสมผสาน ช่วยให้แรงดึงด้านหลังคงที่ในแถบโลหะที่มีความกว้างแตกต่างกัน
● เครื่องม้วนแผ่นโลหะ: แกนขยายไฮดรอลิกพร้อมระบบควบคุมแรงดึงอิสระ สามารถม้วนแผ่นโลหะแคบๆ ได้พร้อมกันมากกว่า 20 แผ่น ด้วยความเร็วสายการผลิตสูงสุด 150 เมตร/นาที
● อุปกรณ์เสริม: เครื่องม้วนตัดขอบอัตโนมัติ, เครื่องตัดไฮดรอลิก และรถขนถ่ายขดลวด
แผนผังกระบวนการตัดแบ่งแผ่นอย่างสมบูรณ์
3.1 การลำเลียงและการจัดแนวขดลวด ขดลวดหลัก (ความกว้างโดยทั่วไป 400–1300 มม. ความหนา 0.08–3.0 มม.) จะถูกลำเลียงโดยใช้เครนเหนือศีรษะ การจัดแนวด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าเบี่ยงเบนของขอบจะอยู่ในช่วง ±0.5 มม.
3.2 การตั้งค่าเครื่องมือและการปรับระยะห่าง ช่างเทคนิคจะทำการตั้งค่าใบมีดวงกลมและตัวเว้นระยะตามความกว้างของแผ่นโลหะที่ลูกค้ากำหนด พารามิเตอร์ที่สำคัญ ได้แก่:
● ระยะห่างด้านข้างของใบมีด: 8%–12% ของความหนาของวัสดุ
● ระยะการสอดของใบมีด (การซ้อนทับ): 0.03–0.10 มม. ระยะห่างทั้งหมดได้รับการตรวจสอบหลายครั้งโดยใช้เกจวัดระยะความแม่นยำสูงและตัววัดระยะแบบหน้าปัด
3.3 การตรวจสอบชิ้นงานแรก หลังจากหมุนไป 3-5 รอบแรกแล้ว สายการผลิตจะหยุดเพื่อตรวจสอบอย่างละเอียดโดยใช้เกจวัดความสูงของครีบ ไมโครมิเตอร์ และโปรเจคเตอร์แสง การผลิตเต็มรูปแบบจะเริ่มต้นได้ก็ต่อเมื่อได้รับการยืนยันว่าค่าความคลาดเคลื่อนของความกว้าง (±0.01 มม.) ความสูงของครีบ (≤0.01 มม.) และความโค้ง (≤0.5 มม./เมตร) เป็นไปตามที่กำหนดแล้ว
3.4 การตัดและควบคุมแรงดึงอย่างต่อเนื่อง ม้วนโลหะจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ผ่านชุดใบมีดหมุน ในขณะที่ขอบที่ตัดออกจะถูกม้วนแยกต่างหาก แรงดึงจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันขอบหยักหรือความเครียดภายใน แม้แต่กับแถบโลหะที่มีความกว้างเพียง 4 มม.
3.5 การเคลื่อนย้ายและการขนถ่าย เมื่อแพนเค้กมีน้ำหนักหรือความยาวตามเป้าหมายแล้ว จะถูกนำออกโดยใช้รถขนถ่ายไฮดรอลิกและส่งไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์
แผนผังกระบวนการตัดแบ่งแผ่นอย่างสมบูรณ์
สำหรับลูกค้ากลุ่ม Tier-1 ความคลาดเคลื่อนของความกว้างของแผ่นโลหะ ความสูงของครีบ และความโค้งงอ มีผลโดยตรงต่อผลผลิตในการปั๊มขึ้นรูป การเชื่อม และการเคลือบด้วยความเร็วสูงในขั้นตอนต่อไป ในการใช้งานตัวเก็บประจุในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ความคลาดเคลื่อนที่เกิน 0.02 มม. ในความกว้าง หรือครีบที่สูงเกิน 0.015 มม. อาจทำให้แท็บไม่ตรงแนวหรือไดอะแฟรมทะลุ ซึ่งเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สำคัญ CYMBER ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรมอย่างสม่ำเสมอ และได้รับการรับรองระยะยาวจากผู้ผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำ
5. ความสามารถในการประมวลผลทั่วไป (ส่วนหนึ่ง)
| โลหะผสม | ช่วงความหนา | ความกว้างอินพุต | ความกว้างแถบขั้นต่ำ | ความคลาดเคลื่อนของความกว้าง | เบอร์ไฮท์ |
| ซี1020/ซี1100 | 0.08–3.0 มม. | 400–1300 มม. | 4 มม. | ±0.01 มม. | ≤0.01 มม. |
| ทองแดง T2 | 0.15–2.0 มม. | 400–1250 มม. | 6 มม. | ±0.008 มม. | ≤0.008 มม. |
| ทองเหลือง H65/H70 | 0.2–2.5 มม. | 400–1000 มม. | 8 มม. | ±0.015 มม. | ≤0.012 มม. |
บทสรุป
แม้ว่าสายการผลิตอัตโนมัติความเร็วสูงจะครองตลาดการผลิตจำนวนมาก แต่เครื่องตัดแผ่นทองแดงแบบใช้มือที่มีความแม่นยำสูงยังคงเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อต้องการความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงสุด ด้วยประสบการณ์หลายสิบปีในด้านการผลิตเครื่องมือ ความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการควบคุมแรงดึง และขั้นตอนการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างอย่างเข้มงวด CYMBER จึงสามารถส่งมอบแผ่นทองแดงที่ตรงตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุดได้
หากองค์กรของคุณต้องการแผ่นทองแดงที่มีความกว้างตามสั่ง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. และค่าความคลาดเคลื่อนของครีบ ≤0.01 มม. เรายินดีรับแบบร่างโดยละเอียดหรือตัวอย่างวัสดุเพื่อทำการศึกษาความเป็นไปได้อย่างครอบคลุมและจัดทำรายงานการตัดทดลอง
วันที่เผยแพร่: 10 ธันวาคม 2025